常見的碳化硅陶瓷應用領域有哪些?

　　碳化硅陶瓷材料具有抗氧化性強、耐磨性能好、硬度高、熱穩定性好、高溫強度大、熱膨脹系數小、熱導率大以及抗熱震和耐化學腐蝕等優良特性，已成為尖端科學的重要組成部分，受到普遍重視，但是今天呢，小編主要跟大家分享的比較常見的幾種碳化硅陶瓷的應用：

　　1、高級耐火材料黑碳化硅：這種牌號的化學成分要求與磨料用黑色碳化硅完全相同，主要用以制造高級碳化硅陶瓷制品，如重結晶碳化硅制品、燃氣輪機構件、噴嘴、氮化硅結合碳化硅制件、高爐高溫區襯材、高溫窯爐構件、高溫窯裝窯支承件、耐火匣缽等;

　　2、二級耐火材料黑色碳化硅，含碳化硅大于90%。主要用于制造耐中等高溫的窯爐構件，如馬弗爐爐襯材料等。這些構件除利用碳化硅陶瓷的耐熱性、導熱性外，在很多場合還兼用它的化學穩定性;

　　3、低品位耐火材料黑色碳化硅，其碳化硅含量要求大于83%，主要用于出鐵槽、鐵水包，煉鋅業和海綿鐵制造業等的內襯;

　　4、耐磨及高溫件：利用碳化硅陶瓷的高硬度、耐磨損、耐酸堿腐蝕等性能，在機械工業、化學工業中被用來制備新一代的機械密封材料，如滑動軸承、耐腐蝕的管道、閥片和風機葉片。 尤其是作為機械密封材料已被國際上確認為自金屬、氧化鋁、硬質合金以來第四代基本材料，它的抗酸、抗堿性能與其它材料相比是極為優秀的，幾乎沒有一種材料可與之相比。利用碳化硅陶瓷的高熱導性能，可用于冶金工業窯爐中的高溫熱交換器等，使用溫度可達1300℃;用電鍍方法將碳化硅微粉體涂 敷于水輪機葉輪上，可以大大提高葉輪的耐磨性能，延長其檢修周期。用碳化硅制成的托輥，早已成功地應用于軋鋼機上，它比金屬托輥有更好的耐熱性與耐磨性， 并能改善所軋鋼材的質量。用碳化硅材料制成的砂泵及水力旋流器，具有很好的耐磨性能;用碳化硅材料制成的缸套等耐磨件可廣泛用于石油和化工等行業。碳化硅陶瓷還可作為高溫熱機械用材料，被首選為熱機械的耐高溫部件。諸如：作高溫燃汽輪機的燃燒室、渦輪的靜葉片、高溫噴嘴等。用碳化硅陶瓷制成活塞與氣缸套用于無潤滑 油無冷卻的柴油機上，可減少摩擦30%~50%，使噪聲明顯降低;

　　5、碳化硅陶瓷在石油、化工、汽車、機械和宇航等領域中的應用范圍越來越廣泛，迫切需要在提高碳化硅陶瓷性能的同時，降低生產成本。實現碳化硅陶瓷的低溫燒結， 可顯著降低能耗，明顯降低生產成本，推動碳化硅陶瓷產品的產業化;

　　以上就是目前我們非常常見的碳化硅陶瓷的應用，希望對大家有所幫助!